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      有機廢氣催化燃燒的基本原理是什么?

      發布時間 : 2022-02-18  瀏覽次數 :
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      濟南催化燃燒在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。催化燃燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。

      催化燃燒過程是在催化燃燒濟南催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。

      催化燃燒濟南催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應,釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。

      一般都涂在載體上,所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體,有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體,也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量,起支撐作用。它應具濟南催化燃燒有比表面積大、耐高溫、機械強度大和流體阻力小等特性。

      展開全部 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。 與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。 在化學濟南催化燃燒反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。 催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣濟南催化燃燒的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。 展開全部 我們的周圍有許多廢氣,這時候我們就需要進行化工廢氣治理,這樣子才不會威脅到我們的健康。當我們在進行工作之前要了解清楚各項事項,避免出現問題。目前市場上充斥中多種廢氣處理的方式,燃燒法,光催化設備,活性炭吸附設備,吸收法,冷凝法,濟南催化燃燒等離子法等等,可謂是眼花繚亂.說起處理效果來,很多環保設備廠家都會信誓旦旦的說,可以達到90%以上,甚至是100%。究竟廢氣處理設備哪種效率更高呢?目前所有的廢氣處理設備中,效率最高的應屬于燃燒法,還有活性炭吸附裝置。志新環保小編先來大致說一下燃燒法.燃燒法,顧名思義就是在高溫下,破壞掉廢氣分子的內部結構,生成二氧化碳和水等無害物質,該方法又有蓄熱式燃燒法RTO,蓄熱式催化燃燒法RCO,直燃法TO,等多種方法,每種方式處理效率都可以達到90%-95%,是目前業濟南催化燃燒界公認的處理效率最高的方式. 但燃燒法中,是否充分燃燒,也是一個永恒的話題,如果燃燒不充分,就完全沒有了燃燒法效率高的優勢,反而會生成二級污染物?;钚蕴垦b置是一種利用自身結構的多孔隙性能來吸附廢氣分子的一種物理方式.該方式的處理效率也可以達到95%以上,但是需要注意的是,活性炭吸附能力會隨著吸附物質的增加而降低,直到飽和。飽和后的活性炭需要進行脫附再利用,但是脫附費用極高。所以,活性炭裝置的弊端主要為運行過程中的投入太大。更多催化燃燒廢濟南催化燃燒氣治理問題 展開全部 廢氣催化燃燒設備針對中低濃度廢氣,利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程如下:有機廢氣經去除粉塵等預處理后,進入裝有高效吸附劑的吸附器,空氣得到凈化。隨著吸附的進行,吸附劑逐漸達到飽和,在與高溫熱空氣的接觸過程中,有機廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣,同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進行吸附作業。經脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器,生成二氧化碳和水達標排放。廢氣催化燃燒設備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。 展開全部 山東光焱環保催化燃燒廢氣處理設備工作過程可分為二個階段,活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段,二個階段的工作過程如下:① 活性炭吸附過程:車間排出的廢氣經管道進入活性炭吸附床, 有機廢氣穿過活性碳時,濟南催化燃燒廢氣中的有機成 份被吸引到活性 碳的微孔中并濃集保留其中,其它氣體穿過活性碳后經風機排空。② 活性炭再生過程:活性炭使用一段時間,吸附了一定量的溶劑后,會降低或失去吸附能力,此時活性炭需脫附再生,再生后活性炭重新恢復吸附功能可繼續使用。再生時,啟動催化燃燒裝置予熱室電源,將空氣予熱,予熱后的氣體送入吸附箱,箱中活性炭受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發出來,溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒,燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續給活性炭加熱,叧一部分排空,熱空氣內部循環多次活性碳即可得到再生。


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