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      2萬風量化工廠廢氣催化燃燒設備廠家

      發布時間 : 2022-02-08  瀏覽次數 :

      一、2催化燃燒系統萬風量化工廠廢氣催化燃燒設備廠家供應

      A:產品簡介:

      2萬風量化工廠廢氣催化燃燒設備是我公司根據多年廢氣管理閱歷研制成功的高效節能、無二次污染的新型廢氣處置設備,經眾多的用戶運用,該項處置技術已經抵達國際同類商品的搶先水平。該裝置主要適用于不宜采用直接熄滅或催化熄滅法及吸附回收法處置的無機廢氣,尤其對和風量、低濃度的處置場所,可獲得滿意的處置效果,催化熄滅。

      B:產品特點:

      1.操作方便:設備工作時,實現自動控制。2.能耗低:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,催化燃燒系統耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。3.安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。4.阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。6.占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。7.使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。

      二、2萬風量化工廢氣活性炭吸附與催化燃燒設備產品特點:

      活性炭吸附與催化燃燒設備1.催化燃燒系統采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統完成了凈化、脫附進程閉循環,與回收類無機廢氣凈化裝置相比,無須備緊縮空氣和蒸汽等附加動力,運轉進程不發作二次污染,設備投資及運轉費用低。2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的運用壽命。3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作爲吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高;4.用優質貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達97%以上,催化劑壽命長,廢氣分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。5.催化燃燒系統吸附無機廢氣的活性炭吸附床,可循環運用催化熄滅后的熱氣中止脫附再生,脫附后的氣體再送入催化熄滅室中止凈化處置,當無機廢氣濃度抵達2000PPM以上時,可維持自燃。無需外加能量,運轉費用低,節能效果分明。6.采用微機集中控制系統,設備運轉、操作進程完成全自動化、運轉進程動搖、可靠。7.安全設備完備,在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴峻控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等維護措施,催化熄滅。

      適用范圍:

      活性碳吸附與催化燃燒裝置,催化燃燒系統本凈化裝置主要用作涂裝、噴漆、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,最宜適用于低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

      三、2萬風量化工廠廢氣催化燃燒光氧設備原理:

      催化燃燒有機廢氣凈化設備是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑可使用有機廢氣在較低的起催化燃燒系統燃溫度條件下,發生無焰氧化,并氧化分解CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應過程為:在將廢氣進行催化氧化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之氧化,由于催化劑的存在,催化氧化的起燃溫度約為250-300℃,大于低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃,因此能耗遠比直接氧化法為低。系統啟動時,首先由電加熱器對催化劑進行加熱,當電加熱器達到設定預熱溫度時,自動開啟引風機,主進閥開啟一定量,催化燃燒系統當催化劑達到催化起燃溫度時,通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中,由于電加熱功率相對較小,所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產生和熱交換器的換熱,以及電加熱器的加熱,使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止(電加熱功率根據廢氣濃度而定)。達到正常運行狀態。新鮮空氣閥是當廢氣濃度過高,使催化反應溫度過高>500℃時,補充新鮮空氣降低濃度,從而降低催化反應溫度。限流閥是調節限定氣體流量而設置的。(一般配用風機流量比額定流量要大)以使設備能正常運行。系統還設置了必要的超溫報警聲光信號。

      四、2萬風量化工廠催化燃燒設備圖:

      2萬風量化工廠廢氣催化燃燒光氧設備2萬風量催化燃燒設備


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